垃圾廢氣處理

處理廠家：藍陽環(huán)保設備有限公司

生產(chǎn)公司：藍陽環(huán)保設備有限公司

產(chǎn)品名稱：催化燃燒設備

產(chǎn)品類別：廢氣處理設備

符合《大氣污染物綜合排放標準》GB16297-1996

垃圾焚燒過程：

在焚燒中產(chǎn)生的污染物主要包括四大類：顆粒物（煙塵）、酸性氣體（CO、NOX、SO2、HCl等）、重金屬（Hg、Cr、Pb等）及有機污染物。

針對這些廢氣處理的方法有：吸附法、吸收法、燃燒法、冷凝法、光催化法、等離子法、生物法、UV光解法等。

?垃圾廢氣處理

噴淋塔預處理：

噴淋塔又稱水洗塔、洗滌塔、凈化塔；

按性質分為酸性洗滌塔、堿性洗滌塔；

按形狀也可分為立式洗滌塔、臥式洗滌塔；

按材質又為分PP洗滌塔、玻璃鋼洗滌塔等。

噴淋塔也常用于除臭，適用于所有大中型密閉或半密閉的空間。惡臭氣體經(jīng)收集進入噴淋塔，通過一系列反應去除臭氣分子，其除臭效率*，占地面積小，運行成本很低，可實現(xiàn)自動控制。設備分單塔體和雙塔體。

結構：

噴淋塔由塔體、填料、液體分布器、氣水分離器、噴淋系統(tǒng)、循環(huán)水泵、循環(huán)水池、藥液儲存投加系統(tǒng)等單元組 。

工作原理：

通過風管將酸霧廢氣引入凈化塔。通過填料層后，廢氣和氫化鈉吸收劑與氣體和液體充分接觸，以吸收和中和氣體。凈化后，酸霧廢氣經(jīng)煙塵板脫水除去，再由風機排放到大氣中。在塔底用水泵加壓后，將吸收劑噴在塔頂噴淋而下，然后再循環(huán)到塔底。凈化后的酸霧廢氣符合國家排放標準。

特點：

1、耐腐蝕，無磨損，使用壽命長

2、設備運行可靠，維護簡單方便

3、設備占地少，安裝方便。

4、全自動化操作，開啟即可使用，簡單方便

活性炭吸附+光氧催化設備

活性炭吸附技術：是目前應用*廣泛的揮發(fā)經(jīng)濟實用、適用 性有機氣體凈化技術范圍廣

活性炭吸附飽和之后吸附效率很低，需要定期更換活性炭或者進行脫附

垃圾惡臭廢氣的吸附劑以活性炭居多，由于吸附劑往往具有較高的吸附選擇性，因而具有較高的分離效果，能脫除痕量物質，但吸附容量一般不高（約40％，甚至更低）。一般活性炭脫臭多用于復合惡臭處理的末級凈化。吸附法還常常與其他凈化方法（吸收法、冷凝法、催化燃燒法）聯(lián)合使用。

吸附現(xiàn)象是發(fā)生在兩個不同的相界面的現(xiàn)象，吸附過程就是在界面上的擴散過程，是發(fā)生在固體表面的吸附，這是由于固體表面存在著剩余的吸引而引起的。吸附可分為物理吸附和化學吸附。

物理吸附：亦稱范德華吸附，是由于吸附劑與吸附質分子之間的靜電力或范德華引力導致物理吸附引起的，當固體和氣體之間的分子引力大于氣體分子之間的引力時，即使氣體的壓力低于與操作溫度相對應和飽和蒸氣壓，氣體分子也會冷凝在固體表面上，物理吸附是一種吸熱過程。

化學吸附：亦稱活性吸附，是由于吸附劑表面與吸附質分子間的化學反應力導致化學吸附，它涉及分子中化學鍵的破壞和重新結合，因此，化學吸附過程的吸附熱較物理吸附過程大。在吸附過程中，物理吸附和化學吸附之間沒有嚴格的界限，同一物質在較低溫度下往往是化學吸附。活性炭纖維吸附以物理吸附為主，但由于表面活性劑的存在，也有一定的化學吸附作用。

脫附法：

熱再生法

熱再生法是應用多，工業(yè)上成熟的活性炭再生方法。活性炭熱再生法始于20世紀初，當時是采用回轉爐對骨炭進行再生；30年代開始引用多層爐；40～50年代再生爐技術已基本成熟；70年代活性炭開始大量應用于水處理領域。熱再生法的原理是在加熱條件下，使被吸附的有機物以解析、炭化、氧化的形式從活性炭基質上消除。

物理活化法

也叫做氣體活化，此過程是將炭化產(chǎn)物于高溫(200-400℃)，通以水蒸氣、二氧化碳或空氣與炭質做選擇性炭的氧化，以清除堆積在孔洞的反應生成物。

化學活化法

化學活化系將原料炭與活化劑直接調和、炭化與活化同時進行反應，此種方法能產(chǎn)生較少炭氫化合物或氧化物，但化學活化劑之污染與回收則是另一項需要考慮的問題。常用的活化劑有氯化鋅及磷酸。

溶劑再生法

溶劑再生法是利用活性炭、溶劑與被吸附質三者之間的相平衡關系，通過改變溫度、溶劑的PH值等條件，打破吸附平衡，將吸附質從活性炭上脫附下來

光氧催化法：

利用光傕化劑與揮發(fā)性 有機物接觖，傕化劑在適用范圍廣，處 光傕化受到光照后產(chǎn)生電子空理氣味效果好， 技術穴對，經(jīng)過氧化等反應適用于較低濃度 在表面生成二氧化碳、的有機氣體凈化

如果整套系統(tǒng) 只釆用光傕化 技術，成本較較髙，建 議配合其他凈 化技術使用。

1.本產(chǎn)品利用特制的高能臭氧UV紫外線光束照射惡臭氣體，裂解惡臭氣體，如：氨、硫化氫、甲硫氫、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯，硫化物H2S、VOC類，苯、甲苯、二甲苯的分子鍵。

2.利用高能臭氧UV紫外線光束分解空氣中的氧分子產(chǎn)生游離氧，即活性氧，因游離氧所攜正負電子不平衡所以需與氧分子結合，進而產(chǎn)生臭氧。臭氧對有機物具有較強的氧化作用，對惡臭氣體及其它刺激性異味有較強的清除效果。

UV+O2→O-+O*(活性氧)O+O2→O3(臭氧)

3.惡臭氣體利用排風設備輸入到本凈化設備后，凈化設備運用高能UV紫外線光束及臭氧對惡臭氣體進行協(xié)同分解氧化反應，使惡臭氣體降解轉化成低分子化合物、水和二氧化碳，再通過排風管道排出室外。

催化燃燒法：

達到飽和狀態(tài)的吸附床應停止吸附，通過閥門切換進入脫附狀態(tài)，過程如下：啟動脫附風機、開啟相應閥門和遠紅外 電加熱器，對催化燃燒床內部的催化劑進行預熱，同時產(chǎn)生一定量的熱空氣，當床層溫度達到設定值時將熱空氣送入 吸附床，活性炭受熱解吸出高濃度的有機氣體，經(jīng)脫附風機引入催化燃燒床，在貴金屬催化劑的作用下于一個較低的 溫度進行無焰催化燃燒，將有機成分轉化為無毒、無害的C02和H20,同時釋放出大量的熱量，可結特狐_所霖的起燃 溫度，使廢氣燃燒過程基本不需外加的能耗電能），并將部分熱量回用于吸附床內活性炭的解吸再生，從而大大降低了能耗

該裝置是將濃縮的有機廢氣引入主要設備。有機廢氣經(jīng)內裝加熱裝置從活性炭層中將有機物分離后，通過傕化劑的作用分解成水和二氧 化碳，同時釋放能量，由熱交換裝置置換能量，用于維護設備自燃的能源。

釆用CCO型凈化裝置一套，處理風量為2000m3/h，裝機功率60kw，電加熱工作時間約半小時，當傕化床溫度達到250?300°C時，傕化燃 燒床開始反應，利用廢氣反應產(chǎn)生的熱空氣循環(huán)使用，此時電加熱停止，不需要外加熱，單床脫附，脫附時間為3?4小時，設定時間活性 炭吸附箱定時自動切換脫附，內部裝填的陶瓷蜂窩體貴金屬傕化劑使用壽命為10000小時。整個脫附系統(tǒng)釆用多點溫度控制，保證脫附效 果的穩(wěn)定。

傕化劑釆用堇青石蜂窩陶瓷體作為載體，為第二載體，以貴金屬Pd、Pt等為主要活性組分，貴金屬鉑和鈀，具有高活 性、高凈化效率、耐高溫及長使用壽命。