宿州飲料廠廢水處理廠家

針對污水水質的特點，四方環保建議采用常規的氣浮加“A/O生物接觸氧化”工藝，該處理工藝較為簡單，操作運行方便，日常費用低廉，出水穩定，主要設備為鋼結構。該廠排放出來的廢水主要是一些生活和工業污水，水中含有懸浮物，色度，污水可生化性較差，以無機污染為主。根據該廢水特點以及結合我司處理類似工程經驗，對該廢水先進行預處理后再使用生物處理組合處理工藝，以使污水能達到理想的處理效果。該工藝包括如下：水質、水量的調節，氣浮脫膠、厭氧發酵分解，好氧處理、泥水分離，生物處理和生物過濾，消毒，合格排放。該工藝采用氣浮、厭氧、好氧和曝氣生物濾池結合的工藝，對各類廢水處理*，出水水質穩定達標排放。氣浮工藝中采取直接超微細高效氣浮機，從而可以節約工程投資和運行成本，成分利用氣浮原理初步除去廢水中懸浮物和有機物，在進水管道中加入絮凝劑，即可除去廢水中的懸浮物，又省去了常規的絮凝沉淀過濾等復雜工藝。首先綜合性污水經下水管道進入調節池，然后經泵把污水提升至氣浮機，進行固液分離，可使出水變得清澈，絕大部分懸浮狀和膠體狀的固體物質從污水中分離出去。SS、COD、BOD5濃度顯著下降，出水中Cr3＋和S2-的濃度能滿足后續生物處理的需要。經氣浮處理后的水自流進入好氧生物處理單元—固定化曝氣生物濾池。好氧生物處理通常采用活性污泥法和生物膜法。活性污泥法（氧化溝、SBR及推流式曝氣池）工藝運行較為穩定、成熟，但活性污泥抗沖擊能力差，去除率低，特別是對可生化性差污水作用很不明顯，而且占地面積較大，動力消耗高，運行管理復雜，污泥培養時間較長，尤其是在工廠檢修期間污泥易失活，污水處理再次運行污泥須重新培養。固定化曝氣生物濾池集吸附、氧化及過濾于一體，處理效果好，污泥量少，動力消耗低，出水水質好，是目前水處理的先進工藝。在傳統的生物處理中，普遍存在難降解將對微生物產生抑制，從而出現出水水質偏高，系統微生物活性不高的現象。而我公司采用的高效微生物克服這個缺點，該產品是采用基因工程的手段對自然微生物的強化與改性，提高了微生物的活性及適應性，可有效的降解污水中的難降解有機物。污水進入曝氣生物濾池進行好氧處理，通過好氧微生物使有機物轉變為二氧化碳和水。固定化－曝氣生物濾池出水再經過沉淀工序，出水就可達標排放。

宿州飲料廠廢水處理廠家

飲料廢水主要污染物為COD。根據飲料品種的不同，飲料廢水有機物濃度可分為高濃度、中濃度和低濃度，如乳品飲料廢水COD較高，無酸碳酸飲料廢水COD中等，茶飲料COD較低。飲料廢水屬于生化性較好的廢水。

一、飲料廢水處理方案：工藝流程

典型工藝流程如下：

廢水→收集→多級兼性、好氧生物處理（A/0）n→達標排放

（A/0）n工藝一是池內均設有軟性纖維填料，用于改善微生物分布和增加生物量；二是將廢水處理過程分為幾個不同濃度段，每一濃度段培養出適合該段生存條件的微生物，充分發揮微生物的活性，大限度地降解有機物；三是兼性段生段利用兼性菌的代謝活動，將大分子、難溶及難降解的有機物轉化為小分子易溶及易降解的有機物。同時，兼性菌由于其世代時間短、繁殖快，使得兼性段具有耐沖擊負荷強的特點。因此，兼性段可為好氧段創造有利的生化條件。由于（A/0）n工藝的性，使得該工藝應用于有機污水處理時，具有運行穩定、處理效率高、耗能少等優點。實踐證明，在同等污水濃度同等池容下，（A/0）n工藝生物處理率可提高20-30%，節省能耗20-30%。經生化處理后，污水經加藥混凝沉淀，去除死亡脫落的微生物及懸浮物，使水澄清排放。

二、某飲料廠生產廢水ICEAS工藝案例

某飲料廠廢水處理的工藝流程如下圖：

主要控制參數為：

ICEAS法是一種近年來被廣為采用的高效水處理方法，它和傳統的活性污泥法的區別在于它集曝氣池和沉淀池為一體，處理呈間隙性循環狀態，是一種改良的SBR法。采用ICEAS法處理飲料生產廢水，它使廢水中COD和BOD的去除率達90%以上。其工藝具有四個特點：一是連續進水間隙出水的改良批式處理系統；二是反應池和沉淀池合二為一，降低了土建費用；三是在沉淀和出水階段，活性污泥處于內源呼吸期，產泥效率低；四是在*靜止的狀態下易于活性污泥沉降。

杭州市環境監測中心對利用上述ICEAS法處理工藝的污水的監測結果表明：COD進水濃度為1820mg/L，出水為93.4mg/L，去除率為94.9%；BOD進水濃度為644mg/L，出水為44.4mg/L，去除率為93.1%。

ICEAS法處理某公司飲料生產污水，處理設施的土建費用320萬，設備費190萬，其他費用14萬。運行費用1.435元/M3，去除1kgCOD需要0.915元。雖然該方法的土建費用、運行費用相對偏高，但該處理方法的設施自動化程度高，操作簡單，整個系統占地面積小，運行穩定，基本無臭氣，只要保證運行時有充足的營養物，就不會發生污泥膨脹現象。因此仍不失為一種好的處理方法。ICEAS法作為一種改良的活性污泥法，也可以應用于其他生物化學污水處理。

三、UASB2好氧工藝處理碳酸飲料廢水

1飲料廢水處理方案：工程概況

某碳酸飲料公司廢水處理主要為廠區用水(包括生產用水和生活用水),設計規模為2000m3/d。飲料生產過程中所產生的廢水主要污染物是制造飲料的物料,其主要來源于機械設備的洗凈水,原料貯槽的洗凈水,回收瓶洗凈水溢出及不合格的產品,其它來源如過濾器反洗水,工場清凈用水等。

廢水進出水水質如表1所示,飲料廠廢水的特性是高BOD和COD,同時因其生產線操作的特性和產品的不同,其濃度及水力波動都很大。廢水經處理后,出水已*可達到污水綜合排放標準(GB8978-1996)一級標準。

表1水質指標及其排放標準mg/L(pH除外)

2飲料廢水處理方案：工藝流程處理廢水采用厭氧+好氧系統去除廢水中的有機物,處理工藝流程見圖1。

飲料廠生產廢水從車間中排出后排入調節池,然后,廢水經過一個水力式固液分離機隔除大部分廢水中的懸浮固體。從調節池中廢水由泵流至酸化池及上流式厭氧污泥床反應器中(UASB)。其流量是由微機控制。有機物首先分解為有機酸,然后分解為甲烷和二氧化碳。在反應器頂部設置有一系列的三相分離器,將甲烷氣,污泥和處理后廢水有效地分開。此三相分離器能有效地截留全部有用的甲烷。收集后的甲烷氣可作為鍋爐燃料,在系統中,也設有燃燒器用來處理不被利用的甲烷氣。厭氧后的廢水由一個傳統的活性污泥處理系統作處理,將COD降至20mg/L。處理后的廢水排放至水道中。

3飲料廢水處理方案：基礎構筑物

3.1調節池常用的調節池,進水為重力流,出水用水泵抽升,另外,對高堿度的間歇排放液應分開貯存后,再定量地排進調節池,以減少pH調節所需的藥品。

3.2酸化池主要由產酸細菌將各種復雜的大分子有機物水解、酸化為小分子脂肪酸、醇、醛、氫等物質。酸化池容積500m3,為混凝土結構,尺寸:長×寬×深=1318m×713m×515m;水力停留時間6h,容積負荷25～50kg/(m31d);攪拌器功率3kW(610W/m3)。

3.3上流式厭氧污泥床反應器(UASB)升流式厭氧污泥床式集生物反應與沉淀于一體,是一種結構緊湊的厭氧反應器。它主要由進水配水系統、反應區、三相分離器、氣室(也稱集氣罩)、處理水排出系統5部分組成。與其他類型的厭氧反應器相比,上流式厭氧污泥床具有一系列的優點,其中包括:(1)污泥床內生物量多,折合濃度計算可達20～30g/L;(2)容積負荷率高,在中溫發酵條件下,一般可達10kg/(m3•d)左右,甚至能夠高達15～40kg/(m3•d),廢水在反應器內的水力停留時間較短,因此所需池容大大縮小;(3)設備簡單,運行方便,勿需設沉淀池和污泥回流裝置,不需充填填料,也不需在反應區內設機械攪拌裝置,造價相對較低,便于管理,而且不存在堵塞現象。設計COD容積負荷6kg/(m3•d),UASB反應池容積667m3。設計厭氧處理后去除率達到90%,即處理后的COD濃度為200mg/L,BOD濃度為135mg/L,污泥產生量為0104kg/kg,因此總的污泥產量為144kg/d。產生的生物氣大約為1440m3/d(內含75%甲烷)

3.4活性污泥好氧系統經過厭氧系統處理后,污水去除80%～90%有機物,為確保可達*排放標準,厭氧后的污水由一個傳統的活性污泥處理系統作處理,將COD降至20mg/L左右。活性污泥系統所產生的剩余污泥將回流到酸化池和其他污水一起送進厭氧系統消化。進水中所含BOD270kg/d,設計F/M比為013kg/(kg•d),MLVSS的濃度為2250mg/L。曝氣池的容積為400m3,采用2個曝氣池,需氧量為540kg/d。曝氣頭選用標準傳氧速率(深412m)為50186g/(m3•m)曝氣頭,按8m3/(h•m)來算所需曝氣頭的數量為56m。為了保險起見選用80個曝氣頭。曝氣所需空氣量為44204m3/h,這樣選取2臺240m3/h(515kW)的鼓風機。剩余污泥量為55kg/d,污泥含水率為9912%。

3.5沉淀池按流量為2000m3/d,表面負荷為110m3/(m2•h),中心管流速為108m/h來計算,中心管面積為0177m2,沉淀部分有效斷面積為8313m2,沉淀池的直徑為1013m。

4飲料廢水處理方案：系統特點

4.1厭氧工藝出水部分回流酸化器出水VFA濃度高,堿度和pH較低,而產甲烷菌適宜生長于pH為中性或略偏堿性的環境中。如果產酸器出水直接進入產甲烷器,產甲烷器中的產甲烷菌難以獲得長條件,反應器的處理效率也必然受到影響。故將pH和堿度都較高的產甲烷器出水部分回流,與酸化器出水混合后,再進入產甲烷器是一種經濟的操作方法。

4.2活性污泥系統三組并列設計可提供的操作自由度,以方便操作員按現場條件調校合適的操作模式。在系統中,剩余污泥可被泵送至酸化池和污水一起進入UASB中被消化,UASB只需要每年排一次污泥,污泥穩定,其含水率大約在85%～90%,因此直接可以把它進行堆肥,不需要在系統中加入污泥脫水設備。污泥可貯存較長時期,以便用作其他系統調試時使用。

4.3進流水加熱(冬季使用)冬溫度為10℃,而厭氧池操作的4℃,因此要在系統中加進一臺廢熱回收系統,使厭氧后污水升溫,設計蒸氣需求量為1290kg/h。

5飲料廢水處理方案：技術分析傳統上,好氧系統長被用作處理飲料廠污水,但在實際處理中,好氧系統會出現以下情況:(1)不能適應污水濃度及水力波動,好氧細菌要在很穩定的環境下工作(需要很大的調節池,約24～48h流量);(2)在處理高碳水化合物污水時,容易產生絲狀菌,絲狀菌是污泥膨脹的主要原因;(3)耗氧細菌是由多種不同的微生物所組成,其組成按操作環境而改變,需要對各種微生物有足夠了解;(4)供氧系統維修困難,鼓風機和曝氣頭需要經常維修;(5)要保持一定的溶解度(2mg/L左右),不能太高和太低。目前,厭氧生化系統彌補了好氧系統的許多問題:(1)低過剩污泥生產(0105kg/kg去除),是活性污泥法的1/3～1/5,低營養資源需求(500∶5∶1～1000∶5∶1),是耗氧系統的1/5～1/10;(2)不需要充氧系統,從而降低能源消耗(約需20%耗氧系統的能源);(3)產生可用的甲烷氣(0135m3/kg去除);(4)厭氧系統可間歇性操作(長可達12～19月停止操作)而對厭氧細菌不會有不良影響,同時只需1～3d便可回復正常操作;(5)在操作良好的情況下,其厭氧細菌量可達1%～3%;(6)高處理效果(COD去除率可達90%以上);(7)操作穩定可忍受尖峰負荷,pH及溫度變化。

6飲料廢水處理方案：結論(1)該工藝設施處理飲料廢水能夠獲得較滿意的效果,尤其COD和BOD5的去除率均達到98%,出水*達標排放水質要求。(2)UASB2好氧工藝運行費用較傳統好氧工藝有一定減少,降低了水處理成本。(3)UASB2好氧工藝抗沖擊負荷能力強,可有效緩沖污水不穩定負荷的沖擊,確保處理效果的穩定,值得推廣。

隨著經濟的快速發展，越來越多的食品廠如雨后春筍般出現，在生活水平的同時，也產生了大量的廢水，污染了人居。食品廠有哪些廢水呢？具有什么樣的特點？如何處理食品廠的廢水呢？
食品工業原料廣泛，制品種類繁多，廢水的水量、水質差異很大。因此在生產中所產生的廢水需要經過一系列處理才能不破壞自然。
　　包含有、、動物等不同門類的生物物種。活性污泥中的微生物形成一個生態系統，在這個系統中以自養型微生物為主，吸食十的有機物，而又會成為某些原士動物或后兒動物的食餌，原生動物之叫還有互相捕食。不同的后生動物也可能處在不同的營養層次上多種類的微牛物形成一個復雜的食物網，中同科學院微生物研究所分離出的5種高效對酸性紅B2GL、酸性媒介棕RH、酸性媒介藍B和酸性媒介黃GG等染料具有脫色降解能力。在隔膜接種或好氧菌種系統中，處理模擬染色廢水，脫色率能達到85％以上，科學院微生物所和紡織工業設計院等單位分離出數百株脫色菌。


食品廠廢水特點
食品工業原料廣泛，制品種類繁多，廢水的水量、水質差異很大。
廢水中主要污染物有
1.漂浮在廢水中固體物質，如菜葉、果皮、碎肉、禽羽等；
2.懸浮在廢水中的物質有油脂、蛋白質、淀粉、膠體物質等；
4.原料夾帶的泥砂及其他有機物等；
5.致病菌毒等。食品工業廢水的特點是有機物質和懸浮物含量高，易，一般無大的。其危害主要是使水體富營養化，以致引起水生動物和魚類死亡，水底沉積的有機物產生臭味，惡化水質，污染。
　　能帶來銹防銹。設備一般涂刷該涂料之后，防腐壽命可達12年以上。污水處理設備中的AO生物處理工藝采用推流式生物氧化池，它的處理優于*混合式或二、串聯*混合式生物氧化池。并且它比活性污泥池體積小，對水質適應性強，耐沖擊性能好，水質穩定，不會產生污泥膨脹。同時在生物氧化池中采用了新型彈性立體填料。它具有實際比表面積大。微生物掛膜、脫膜方便。在同樣有機負荷條件下。比其它填料對有機物的去除率高，能空氣中的氧在水中溶解度，由于在AO生物處理工藝中采用了生物氧化池，其填料的體積負荷比較低，微生物處于自身氧化階段。


食品廢水處理方法
食品工業廢水處理除按水質特點進行適當預處理外，一般均宜采用生物處理。如對水質要求很高或因廢水中有機物含量很高，可采用兩級曝氣池或兩級生物濾池，或多級生物轉盤．或聯合使用兩種生物處理裝置，也可采用厭氧—需氧串聯的生物處理系統。
食品廠污水治理方案
食品污水一般具有COD較高，PH適中，BOD/COD值較大，宜采用生化法處理。一般來說，食品廠的污水處理主要采用預處理加生化法。
1.預處理。
預處理采用柵條過濾法和沉淀法，可以去除污水中較大的塊狀固體污物。
2.生化處理法。
生化處理采用A2O法處理工藝。由于廢水中有機物濃度較高，且含有大量大分子污染物，直接采用好氧處理會使處理效率偏低。生化處理前段采用厭氧處理工藝，利用厭氧反應可使肉類加工工業水中大分子難降解有機物轉化為水分子易降解的有機物，的可生化性能，這使得好氧處理部分的停留時間小于傳統處理工藝。與此同時，懸浮物被水解為可溶性物質，使污泥穩定處理。厭氧池自流缺氧池內，通過無機氧化物中的氧替代分子氧進行生物氧化作用，進一步將有機物分解，并通過反硝化作用去除氨氮。
　　加之地方財力有限。無法*“兜底”，多種因素作用下運行維護經費普遍不足，污水處理廠欠缺穩定的運行資金保障，信息化、智能化水平建設不足，根據年月日起頒布實施的《城鎮污水處理廠污染物排放標準》(GB18918—2002)要求，在城鎮污水處理廠排放口應設污水水量自動計量裝置、自動比例采樣裝置。pH、水溫、COD 等主要水質指標應安裝在線監測裝置，據調查，已投入運行的鄉鎮生活污水處理設施安裝在線監測設備的極少，技術人員。化運行程度低，管理水平有限。除第三方化運行單位負責的污水處理設施、重點鎮和部分建制鎮污水處理設施外。